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軸流風(fēng)機(jī)是工業(yè)上常見(jiàn)機(jī)器你是如何保養(yǎng)它的磨損的呢
風(fēng)機(jī)是工業(yè)上的常見(jiàn)機(jī)器,我們?cè)谑褂幂S流風(fēng)機(jī)的時(shí)候,葉輪使用了一段時(shí)間以后會(huì)發(fā)生磨損,軸流風(fēng)扇葉的磨損與氣體成分,粒徑,濃度,形狀,沖擊速度,沖擊角,化學(xué)成分,性能,溫度和濕度有關(guān)。它的氣流不均勻會(huì)加速葉片的磨損。為了防止葉片磨損,需要減少進(jìn)入風(fēng)扇的灰塵和腐蝕性氣體,并且需要對(duì)風(fēng)扇草作系統(tǒng)進(jìn)行修改。其次,嘗試使局部磨損趨于均勻磨損,這需要提高葉輪的耐磨性。那么我們?cè)撊绾蝸?lái)預(yù)防葉輪發(fā)生磨損呢?針對(duì)不同的磨損形式,可以將防磨損措施分為以下幾種:
1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理
對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大,實(shí)際滲碳時(shí),滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定;堆焊時(shí)葉片變形大,而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫,易產(chǎn)生事故;噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效裹比較好,但價(jià)格高。
2.表面噴涂耐磨涂層
這種方法裹作簡(jiǎn)單,成本低,但涂層磨損快,一次大約使用3—5個(gè)月。
3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)
共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以在一定程度上降底葉輪的磨損。
4.前置防磨葉柵
在易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤(pán)及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽名。
5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)
合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度,盡量降底通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù),選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀,使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。