工業(yè)直流散熱風(fēng)扇被廣泛應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)中，在使用的過程中難免會遇到一些故障，那么當(dāng)工業(yè)直流散熱風(fēng)扇遇到故障的時候應(yīng)該怎么解決呢？接下來我們就與大家共同探討一下這個問題？

工業(yè)直流散熱風(fēng)扇的常見故障及處理；直流散熱風(fēng)扇振動大、過大是風(fēng)機的常見故障。導(dǎo)致工業(yè)直流散熱風(fēng)扇振動的原因很多，主要包括轉(zhuǎn)子動靜不平衡引起的振動，這不僅關(guān)系到制造、安裝和維護的質(zhì)量，還可能是運行中的非對稱腐蝕和磨損、葉片積灰不均、轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡重移位或脫落，兩側(cè)進(jìn)氣量不平衡。由于聯(lián)軸器對中不準(zhǔn)確或聯(lián)軸器銷松動，離心風(fēng)機軸與電機軸不在同一中心線上。轉(zhuǎn)子緊固松動，或活動件間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動。

基礎(chǔ)不牢固或底座剛度不夠。如基礎(chǔ)澆筑質(zhì)量差、地腳螺栓或墊鐵松動、底座連接不牢固或連接螺母松動、底座結(jié)構(gòu)剛度太差等。當(dāng)風(fēng)機振動較大時，應(yīng)加強運行監(jiān)控，適當(dāng)降低振動風(fēng)機的負(fù)荷。如果振動超過允許值，風(fēng)機將自動跳閘或手動停止。軸承溫度高。軸承溫度是導(dǎo)致軸承損壞的重要因素。軸承溫度高的主要原因如下：潤滑油不良。油位過低，導(dǎo)致機油不足。油環(huán)損壞會影響正常輸油，引風(fēng)機供油壓力過低或油量過小，導(dǎo)致動靜金屬直接摩擦發(fā)熱；一次風(fēng)機軸承潤滑脂太少，導(dǎo)致缺油。

還有一種可以就是滾動軸承裝配質(zhì)量不良，如內(nèi)套與軸沒有完全擰緊，就是外磁療與軸承座間隙過大或者過小。滑動軸承軸瓦表面損傷或過量磨損；軸瓦刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或者脫胎；滾動軸承滾動體表面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，而致使軸承發(fā)熱。軸承振動過大受沖負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性，工業(yè)直流散熱風(fēng)扇接下來就來具體介紹下離心風(fēng)機的保養(yǎng)維護。

每天檢查機油是否因水和其他污垢而變質(zhì)，如果變質(zhì)，請及時更換機油。每天清潔機油濾清器，每日檢查滴油嘴滴油情況是否正常。如果滴油噴嘴臟污，拆下并調(diào)整螺釘進(jìn)行清潔，檢查空氣濾清器是否臟。如果離心風(fēng)機臟污，拆下空氣過濾器，擰下蝶形螺母，拆下蓋子，清潔過濾器海綿40；拆卸過濾器時，小心不要將灰塵滴入風(fēng)扇主機&＃41；檢查V帶離心風(fēng)機運行一段時間后，V帶會拉長。此時，松開電機的固定螺栓，移動電機，將V形皮帶擰緊到合適的位置，然后擰緊電機的固定螺栓。請注意，電機皮帶輪和風(fēng)扇皮帶輪的端面應(yīng)在同一平面上。同時檢查兩個滑輪的頂起螺絲是否松動，如果松動，請擰緊。定期清除風(fēng)機及輸送管道內(nèi)的灰塵、污垢、水等雜質(zhì)，防止生銹。

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